1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
